1. Materiallar xossalari
Incoloy metallning asosiy tarkibiy qismlari nikel (30{3}}35%), xrom (19-23%) va temir (39,5% dan ko'p yoki teng) bo'lib, ba'zi qattiq eritmalar bilan mustahkamlangan ostenit strukturasi, ozgina nisbatda alyuminiy, titan va kremniy qo'shiladi. Uning tuzilishi materialga bir qator afzalliklarni beradi.
Qotishmaning Ni va Cr komponentlari, hatto suv bug'i va oltingugurt gazi bilan ekstremal sharoitlarda ham materialning 550-1000 daraja oralig'ida yaxshi oksidlanish qarshiligini ta'minlaydi. Bunga boshqa afzalliklarni qo'shing va siz standart qotishmaga qaraganda ancha qimmatli materialga ega bo'lasiz.
Material, hatto tavlangan holatda ham, ajoyib fazilatlarni namoyish etadi. Incoloy cho'zilish kuchi 520 MPa dan katta yoki unga teng va cho'zilish kuchi 205 MPa dan katta yoki teng bo'lsa ham, egiluvchanlik va mustahkamlik muvozanatiga qo'shimcha ravishda 30% dan katta yoki teng.
Incoloy 800 ning jismoniy tarkibi zichligi 7,94-8,02 g/sm³, erish nuqtasi 1350-1400 daraja va issiqlik o'tkazuvchanligi, masalan, xona haroratida 12,6 Vt/m·K va harorat 1,02 Vt/m·0K ga ortganda 26,7 Vt/m0K ni tashkil qiladi. (12,6-1000 harorat, xonada 12,6 Vt/m·K Vt/m·K). 0 dan 100 gradusgacha bo'lgan termal kengayish 13,7-14,4 mkm / m · darajani tashkil qiladi. Ushbu kengayish yuqori haroratli termal velosiped muhitlari uchun operatsion chegaralar ichida.
2. Davolash va qayta ishlash texnologiyasi
a. Issiqlik bilan ishlov berish:
1) Yuvish: Odatda 1150 daraja va 1180 daraja orasida amalga oshiriladi. Bu qoldiq stresslarni kamaytirish va egiluvchanlikni maksimal darajada oshirish uchun suvni so'ndirish yoki tez havoga o'tish orqali amalga oshirilishi kerak.
2) Yechim bilan ishlov berish: Mikro tuzilmaning bir xilligi va yuqori haroratga chidamliligini yaxshilash uchun 980 darajadan 1060 darajagacha qizdirilgandan so'ng keskin sovutiladi.
b. Issiq ishlov berish: 1000 darajadan 1230 darajagacha afzallik beriladi. 650 dan 850 darajagacha ishlamaslik kerak, chunki bu yorilishga olib kelishi mumkin.
c. Sovuq ishlov berish: Ishning qattiqlashishi kamroq bo'ladi, shuning uchun an'anaviy sovuq haddeleme va shtamplash amalga oshirilishi mumkin, ammo egiluvchanlikni tiklash uchun oraliq tavlanish kerak.
d. Payvandlash: TIG, MIG, shuningdek, qo'lda metall boshq payvandlashni qo'llab-quvvatlaydi. Tavsiya etilgan sarf materiallari ERNiCr-3 yoki ENiCrFe-2. Intergranular korroziyani bartaraf etish uchun issiqlik kiritishni nazorat qilish juda muhimdir.
3. Asosiy qo'llash sohalari
a. Kimyoviy va neft-kimyo
Uskunalar ishlab chiqarish. Kuchli kislota, yuqori harorat va qattiq bosimga chidamli bo'lgan holda sulfat kislota reaktorlarida, nitrat kislotasi uchun sovutgichlarda, fraksiyalash minoralarida va issiqlik almashinuvchilarida qo'llaniladi.
Quvur quvurlari tizimlari. Zanglamaydigan po'latni xloridli-o'z ichiga oladi, bu esa xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
b. Energiya va quvvat
Yoqilg'i energiyasi ishlab chiqarish. Superheater, qozon quvurlari va turbina pichoqlaridagi 600 darajadan yuqori bug' muhitlari.
Yadro energetikasi. Yadro reaktorlarining bug 'generatorlarida sovutish tizimlarining komponentlari va quvurlarida qo'llaniladi. Radiatsiya va yuqori{2}}haroratli suv korroziyasiga bardosh beradi.
c. Aerokosmik
Dvigatel komponentlari. Yonish kameralari va yuqori{1}}bosimli gaz va yuqori{2}}haroratli gaz turbinasi pichoqlarini eroziya va qattiq termal charchoqqa chidamli holda ishlab chiqaradi.
d. Neft va gaz
Chuqur suv uskunalari. Og'ir bosim, yuqori sho'rlanish va vodorod sulfidi korroziyasiga chidamli bo'lgan holda neft quduqlari va suv osti quvurlarini qoplashda ishlatiladi.
4. Hosil modellarni solishtirish: Incoloy 800H va Incoloy 800HT
Incoloy 800H va Incoloy 800HT Incoloy 800 ning modifikatsiyalari bo'lib, asosan uglerod, alyuminiy va titan tarkibida va don nazoratida farqlanadi:
800H: The increased carbon content is up to 0.06-0.10%. The combined aluminum and titanium content is ≥0.85%. The coarse-grained (≥90 μm) structure developed by high-temperature solution treatment greatly enhances creep resistance (>600 daraja). U neft-kimyo sanoatida isitish pechlari va reaktorlarida qo'llaniladi.
800HT: Alyuminiy va titanning kombinatsiyasi yana 0,85-1,20% gacha oshiriladi. Bu tozalangan donalarga olib keladi va "fazali mustahkamlash" joriy etiladi, bu esa emirilishning yorilishi kuchini oshiradi. U 700-1000 daraja haroratda ishlaydigan samolyot dvigatellari kabi ultra-yuqori haroratli uskunalar uchun mo'ljallangan.
