Volfram mis qotishmasi
Biz haqimizda
Yitech asosan volfram qotishmasi, molibden qotishmasi, volfram karbid, PVD / CVD püskürtme maqsadi, titanium qotishmasi, zirkonyum, iridiy, berilyum, stellite qotishmasi va noyob tuproqli metall mahsulotlarini ishlab chiqarish va sotish bilan shug'ullanadi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Raqobatbardosh narxlash
Biz xizmatlarimizga raqobatbardosh narxlarni taklif qilamiz, sifatni yo'qotmasdan. Bizning narxlarimiz shaffof va biz yashirin to'lovlar yoki to'lovlarga ishonmaymiz.
Sifatni tekshirish
Bizning barcha xizmatlarimiz eng yuqori sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun bizda qat'iy sifat kafolati jarayoni mavjud. Bizning sifat tahlilchilari jamoasi har bir loyihani mijozga yetkazib berishdan oldin yaxshilab tekshiradi.
Xizmatdan keyingi eng yaxshi
Professional o'rnatish va o'qitishni ta'minlang. Mijozlarni o'rnatish uchun batafsil foydalanish qo'llanmasi va video. Har qanday muammo 24 soat ichida hal qilinadi. Buzilgan qismlar kafolat muddati davomida mijozga havo orqali yuboriladi.
Moslashtirish xizmatlari
Biz har bir mijozning talablari noyob ekanligini tushunamiz va shuning uchun biz moslashtirish xizmatlarini taqdim etamiz. Biz mijozlar bilan yaqindan hamkorlik qilishdan, ularning o'ziga xos ehtiyojlarini tushunishdan va shunga mos ravishda moslashtirilgan echimlarni taqdim etishdan juda xursandmiz.
-
Qarshilik nuqtali payvandlash uchun WCu elektrodiQarshilik nuqtali payvandlash - bu turli xil yupqa qatlamli metall buyumlarni payvandlashda ishlatiladigan qarshilik payvandlash usuli bo'lib, oqim qarshiligidan hosil bo'lgan issiqlik orqali...Ko'proq o'qing
-
WCu elektrodli eroziya g'ildiragiWCu Electrode Erosion Wheel - bu rod elektrodlari bilan solishtirganda juda yuqori ishlashga ega bo'lgan boshqa volframli mis elektrod materiali.Ko'proq o'qing
-
WCu qotishma payvandlash g'ildiragiWCu qotishma payvandlash g'ildiragi EDMni qayta ishlashda uzluksiz zaryadsizlanish natijasida yuzaga keladigan bosim va eroziyaga bardosh bera oladigan muhim elektroddir.Ko'proq o'qing
-
WCu qotishma payvandlash elektrodlariWCu qotishma payvandlash elektrodlari yuqori toza volfram kukuni va yuqori o'tkazuvchan mis kukuni birikmasidan tayyorlangan, statik bosimli kalıplama, yuqori haroratli sinterlash va eritish...Ko'proq o'qing
-
WCu qotishma payvandlash elektrodi vintiWCu qotishma payvandlash elektrodi vintlari odatda yuqori haroratga chidamli material, elektr aloqa materiallari yoki elektrod materiallari sifatida ishlatiladigan volfram mis yoki molibden...Ko'proq o'qing
-
WCu qotishma nuqtali payvandlash elektrodlariVolfram va misning kombinatsiyasi turli xil payvandlash materiallarining ishlash talablariga javob beradi va elektron sohada nozik payvandlash jarayonlarida va turli xil mis mahsulotlarini...Ko'proq o'qing
-
WCu qotishma tikuvli payvandlash g'ildiraklariChoklarni payvandlash - bu qarshilik payvandlashning bir turi. Bu payvandlash usuli bo'lib, unda ishlov beriladigan qismlarning birlashma yoki qo'shilish bo'g'inlari hosil bo'ladi va keyin ikkita...Ko'proq o'qing
-
WCu qotishma aylanadigan elektrodlarWCu qotishma aylanadigan elektrodlari yuqori haroratli sanoatda juda mashhur bo'lgan volfram-mis kompozit materiallardan tayyorlanadi, ko'pincha payvandlash jarayonlari ehtiyojlarini qondirish...Ko'proq o'qing
-
WCu qotishma elektrod plitalariUlar volfram va misning yuqori erish nuqtasi, yuqori haroratga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, oson ishlov berish, mukammal payvandlash ko'rsatkichlari, aşınma qarshiligi, mukammal...Ko'proq o'qing
-
W70Cu30 volframli mis plitalarW70Cu30 tungsten mis plitalari mis va volframning turli afzalliklariga ega, masalan, yuqori haroratga chidamlilik, yuqori quvvat, kuchli o'tkazuvchanlik, yuqori erish nuqtasi, yopishqoqlikka...Ko'proq o'qing
-
W70Cu30 volframli mis plastinkaVolfram asosidagi kompozit materiallar qattiq nazorat ostida bosish, sinterlash va mis yoki kumush qoplama jarayonlari orqali amalga oshiriladigan kuchli o'tga chidamli metall materialdir.Ko'proq o'qing
-
PCD asbobi uchun volfram mis g'ildiraklariElektrod ishlov beriladigan qismning EDM uchun muhim asboblardan biri bo'lib, EDM samaradorligiga va ishlov beriladigan qismning sirt sifatiga ta'sir qiladi.Ko'proq o'qing
Moslashtirish xizmatlari
Biz har bir mijozning talablari noyob ekanligini tushunamiz va shuning uchun biz moslashtirish xizmatlarini taqdim etamiz. Biz mijozlar bilan yaqindan hamkorlik qilishdan, ularning o'ziga xos ehtiyojlarini tushunishdan va shunga mos ravishda moslashtirilgan echimlarni taqdim etishdan juda xursandmiz.
Volfram mis qotishmasining afzalliklari
Yuqori zichlik
Mis volfram qotishmalari yuqori zichlikka ega bo'lib, ular yuqori zichlik va elektr o'tkazuvchanligi kombinatsiyasi talab qilinadigan ilovalarda foydali bo'ladi. Volfram tarkibi qotishmaning umumiy zichligiga hissa qo'shadi.
Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi
Volfram yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va mis bilan birlashganda, qotishma yaxshi issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlarini saqlab qoladi. Bu mis volframini samarali issiqlik tarqalishi muhim bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi, masalan, elektron qurilmalarda.
Zo'r elektr o'tkazuvchanligi
Mis o'zining yuqori elektr o'tkazuvchanligi bilan mashhur. Volfram tarkibi sof misga nisbatan umumiy elektr o'tkazuvchanligini pasaytirsa-da, mis volfram qotishmalari hali ham yaxshi elektr o'tkazuvchanligini saqlaydi. Bu ularni elektr va elektron ilovalar uchun mos qiladi.
Yuqori erish nuqtasi
Volfram juda yuqori erish nuqtasiga ega va uni mis volfram qotishmalariga kiritish ularning umumiy erish nuqtasini oshiradi. Ushbu yuqori erish nuqtasi qotishmalarni aerokosmik va mudofaa sanoati kabi yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi.
Past termal kengayish
Mis volfram qotishmalari odatda past termal kengayish koeffitsientlarini ko'rsatadi. Bu xususiyat o'zgaruvchan haroratlarda o'lchov barqarorligi juda muhim bo'lgan ilovalarda qimmatlidir.
Aşınmaya qarshilik
Volfram o'zining qattiqligi va aşınma qarshiligi bilan mashhur. Volfram tarkibidagi mis volfram qotishmalari aşınmaya yaxshi qarshilik ko'rsatadi va ishqalanish va aşınmaya bardosh bera oladi.
Yaxshi ishlov berish qobiliyati
Mis volfram qotishmalari odatda ishlov beriladigan bo'lib, murakkab shakllar va aniq komponentlarni ishlab chiqarishga imkon beradi. Ishlov berish qobiliyati qotishmaning o'ziga xos tarkibiga qarab farq qilishi mumkin.
Korroziyaga qarshilik
Mis volfram qotishmalari odatda korroziyaga chidamli, ayniqsa sof volfram bilan solishtirganda. Mis tarkibi korroziyaga chidamliligiga hissa qo'shadi va bu qotishmalarni ma'lum qattiq muhitlarga moslashtiradi.
Magnit bo'lmagan
Mis volfram qotishmalari odatda magnit bo'lmagan bo'lib, ular magnit xususiyatlari nomaqbul bo'lgan ilovalarda, masalan, ba'zi elektron qurilmalarda foydali bo'lishi mumkin.
Egiluvchanlik va shakllanuvchanlik
Qotishmada misning mavjudligi biroz egiluvchanlik va shakllanish qobiliyatini beradi. Sof mis kabi egiluvchan bo'lmasa-da, mis volfram qotishmalari o'ziga xos shakllarga ega bo'lishi mumkin.
Harbiy yuqori haroratga chidamli materiallarda mis volfram qotishmasidan foydalanish
Ushbu qotishma yuqori haroratga chidamliligi tufayli aerokosmik raketalar va raketa dvigatellari uchun nozullar, gaz rullari va havo rullari sifatida ishlatiladi. Hozirgi vaqtda misning yuqori haroratlarda uchuvchanligi (mis erish nuqtasi 1083 daraja) natijasida hosil bo'lgan terlash sovutish effekti printsipi ekstremal yuqori harorat sharoitida foydalanishni ta'minlash uchun volfram misining sirt haroratini pasaytirish uchun ishlatiladi.
Yuqori kuchlanishli kalitlarda mis volfram qotishmasidan foydalanish
Ushbu qotishma yuqori voltli kalitlarda keng qo'llaniladi. Asosiy sabab - volfram-mis qotishmalarining o'ziga xos afzalliklari, masalan, kamon ablasyon qarshiligi, termoyadroviyga qarshi payvandlash, kichik kesish oqimi va past termal elektron emissiya qobiliyati.
Elektr ishlov berish elektrodida mis-volfram qotishmasidan foydalanish
Volfram mis elektrodlarining afzalliklari yuqori haroratga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik, boshq ablasyon qarshilik, yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va tez issiqlik tarqalishidir. Uning ilovalari EDM elektrodlari, qarshilik payvandlash elektrodlari va yuqori bosimli tushirish trubkasi elektrodlariga qaratilgan.
Elektr bilan ishlangan elektrodlar turli xil texnik xususiyatlar, kichik partiyalar va katta jami bilan tavsiflanadi. Elektrodli elektrod sifatida ishlatiladigan volfram-mis materiali to'qimalarning eng yuqori zichligi va bir xilligiga ega bo'lishi kerak, ayniqsa cho'zilgan novda shaklidagi, quvurli va shaklli elektrodlar uchun.
Mikroelektronik materiallarda volfram mis qotishmasidan foydalanish
Volfram-mis elektron qadoqlash va issiqlik qabul qiluvchi materiallar volframning past kengayish xususiyatlariga va misning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Uning termal kengayish koeffitsienti va issiqlik o'tkazuvchanligi volfram misining tarkibini sozlash orqali o'zgartirilishi mumkin, bu esa volfram mis uchun kengroq qo'llanilishini ta'minlaydi.
Volfram mis materiallari yuqori issiqlikka chidamliligi va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va shu bilan birga ular silikon gofret, galyum arsenid va keramik materiallarga mos keladigan issiqlik kengayish koeffitsientiga ega, shuning uchun ular yuqori quvvatga mos keladigan yarimo'tkazgichli materiallarda keng qo'llaniladi. qurilma qadoqlash materiallari, issiqlik qabul qiluvchi materiallar, issiqlik tarqalish komponentlari, keramika va gallium arsenid asoslari va boshqalar.
Volfram mis qotishmasi odatda 10% dan 50% gacha volfram tarkibidagi volfram va mis aralashmasidan tashkil topgan kompozit materialdir. Ushbu qotishma volframning yuqori quvvati va aşınma qarshiligini misning ajoyib issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi bilan birlashtirib, uni aerokosmik, avtomobilsozlik, elektronika va mudofaa kabi turli sohalarda qo'llash uchun ideal materialga aylantiradi.
Volfram mis qotishmasi bozori prognoz davrida% CAGR darajasida o'sishi kutilmoqda. Bozorning o'sishini aerokosmik va mudofaa kabi sohalarda yuqori samarali materiallarga talab ortib borishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin, bu erda volfram mis qotishmasining o'ziga xos xususiyatlari uni elektr kontaktlari, issiqlik qabul qiluvchilar va radiatsiya kabi ilovalar uchun jozibali tanlovga aylantiradi. ekranlash. Avtomobilsozlik va elektronika sohasida yuqori mustahkamlik va chidamlilikka ega engil materiallarga e'tibor kuchayib borayotgani volfram mis qotishmasiga bo'lgan talabni yanada kuchaytirmoqda.
Volfram mis qotishmasi bozoridagi so'nggi tendentsiyalar qotishmaning mexanik xususiyatlari va ishlash xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlab chiqarish jarayonlaridagi yutuqlarni, shuningdek, yaxshilangan issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega yangi navlarni ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. qo'shimchalar ishlab chiqarish va 3D bosib chiqarish kabi ilovalar bozorda yangi o'sish imkoniyatlarini yaratishi kutilmoqda.

Volfram mis qotishmasi: erish nuqtasi va mexanik xususiyatlari
Volfram mis qotishmasining erish nuqtasi
Volfram mis qotishmasi juda yuqori erish nuqtasiga ega. Aniq erish nuqtasi qotishmada ishlatiladigan ikkita metalning nisbatiga bog'liq, lekin odatda 1400 dan 1800 darajagacha (2552 daraja F - 3272 daraja F) o'zgarib turadi. Bu uni mos ravishda 1500 daraja (2,732 daraja F) yoki 1,200 daraja (2,192 daraja F) erish nuqtalariga ega bo'lgan po'lat yoki alyuminiy kabi boshqa materiallardan ancha yuqori qiladi. Volfram mis qotishmasining yuqori erish nuqtasi uni raketa nozullari yoki elektr kontaktlari kabi issiqlikka chidamliligi juda yuqori bo'lgan materiallarni talab qiladigan ilovalar uchun mukammal qiladi.
Volfram mis qotishmasining mexanik xususiyatlari
Volfram mis qotishmasi ham ajoyib mexanik xususiyatlarga ega, bu esa aşınma qarshilik muhim bo'lgan qismlarga mos keladi. Uning qattiqligi qotishmada ishlatiladigan volfram va mis nisbatiga qarab 20 dan 40 HRC gacha bo'lishi mumkin. Qattiqligiga qo'shimcha ravishda, u yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega va past elektr aloqa qarshiligiga ega, bu esa uni haddan tashqari harorat yoki tebranishlarga duchor bo'lishi mumkin bo'lgan elektr ulanishlarida ishlatish uchun idealdir. Uning korroziyaga chidamliligi, shuningdek, korroziyali suyuqliklar yoki gazlar bilan aloqa qiladigan qismlarda vaqt o'tishi bilan shikastlanish yoki korroziya xavfisiz foydalanish mumkinligini anglatadi.
Asosiy kompozitsion va xususiyatlari
| Turi | Zichlik (g/sm3) | O'tkazuvchanlik | HB (MPa) | Hajmi (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | 55% IACS dan katta yoki unga teng | 1130~1180 | Rod: Ø1 ~ 50 |
| Uzunlik<300 | ||||
| Varaq: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | 47% IACS dan katta yoki unga teng | 1375 dan katta yoki unga teng | Kengligi<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | 42% IACS dan katta yoki unga teng | 1720 dan katta yoki unga teng | Uzunlik<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | 34% IACS dan katta yoki unga teng | 2160 dan katta yoki unga teng | Maxsus turi: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | 27% IACS dan katta yoki unga teng | 2550 dan katta yoki unga teng | Kengligi<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | 26% IACS dan katta yoki unga teng | 2900 dan katta yoki unga teng | Uzunlik<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% volfram-mis kompozit. Volfram mis materiallarini ishlab chiqarishning turli usullari, misning volfram donalari chegaralari bo'ylab taqsimlanishi, volfram skeletining mustahkamligi yuqori haroratli sinterlash usuli kabi yaxshi emas, chunki bu usul juda ko'p xom ashyo, ingredientlar yoki mahsulotni talab qiladi. ko'proq iflosliklar va gazlarni o'z ichiga oladi. BW kukuni - +2.5% Cu kukuni + statik kislota - Tegishli eritilgan kompozit yopishtiruvchi vositaga qo'shildi (tarkibida 35% polipropilen, 60% kerosin mumi, 5% satirik kislota mavjud) - Sovutish granulyatsiyasi in'ektsiya shakli - Bog'lovchi moddalarni olib tashlash - Geptanlar - 3C%/min 500C ga qizdirish, 10C/min 900C ga qizdirish - Yuqori haroratli sinterlash pechiga oʻtkaziladi sovutish - 10C/min 1030C gacha qizdirish - 10C/min ga qizdirish 1200-16200 C Erib yuvish - xona haroratiga qadar sovutiladi. Volfram mis plitalarini ishlab chiqarish jarayoni volfram va misning xususiyatlariga ega bo'lgan ushbu bosqichlarga muvofiq amalga oshiriladi.
Volfram mis qotishmasi Vs volfram nikel temir qotishmasi
Volfram-mis qotishmasi ham, volfram-nikel-temir qotishmasi ham yuqori zichlik, yuqori quvvat, kichik termal kengayish koeffitsienti, yaxshi yuqori haroratga chidamlilik va radiatsiyaviy himoya ta'siriga ega. Biroq, birlashtiruvchi fazali qotishmalar va ishlab chiqarish jarayonlaridagi farq tufayli ular ishlash jihatidan juda ko'p farqlarga ega.
Volfram mis qotishmasi
Volfram mis qotishmasi, shuningdek, W-Cu qotishmasi yoki ingliz tilida volfram misi sifatida ham tanilgan, volframga asoslangan va mis qo'shilgan qotishma (tarkibida 6% dan 45% gacha).
Volframning xususiyatlariga qo'shimcha ravishda, u misning xususiyatlariga ham ega.
Metall misning yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi W-Cu qotishmasining mukammal elektrokimyoviy ishlashi va issiqlik tarqalishini beradi. U yuqori kuchlanishli kalitlarda, elektr ishlov berish elektrodlarida va mikroelektron qadoqlash materiallarida foydalanish uchun javob beradi.
Shunisi e'tiborga loyiqki, volfram (3410 daraja) va misning (1080 daraja) erish nuqtasi butunlay boshqacha. Harorat 3000 darajadan yuqori bo'lsa, qotishma tarkibidagi mis suyultiriladi va bug'lanadi, ko'p miqdorda issiqlikni o'zlashtiradi va shu bilan materialning sirt haroratini pasaytiradi. Odamlar bu qotishmani metall terlash materiali deb atashadi. aerokosmik va aviatsiya raketalar, raketa dvigatellari nozullari, gaz rullari, havo rullari, burun konuslari va boshqalar.
Volfram mis qotishmalari uchun umumiy ishlab chiqarish usullari chang metallurgiyasi, inyeksion kalıplama, mis oksidi kukuni usuli va volfram ramka infiltratsiyasi usulini o'z ichiga oladi.
Volfram nikel temir qotishmasi
Volfram-nikel-temir qotishmasi, shuningdek, W-Ni-Fe qotishmasi sifatida ham tanilgan, volfram (taxminan 90-98%) asosidagi va nikel, temir va mis komponentlarini qo'shadigan qotishma. Eslatma: Nikel va temirning tegishli nisbati 7: 3 yoki 1: 1. Misning yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lmasa-da, u W-Cu qotishmasidan ko'ra yaxshiroq valentlik va egiluvchanlikka ega.
W-Ni-Fe qotishmasi qarshi og'irliklar, radiatsiyaviy himoya qurilmalari, harbiy texnika va elektrotexnika mahsulotlari uchun javob beradi. Ushbu qotishmaning umumiy ishlab chiqarish usuli chang metallurgiyasidir.
Volfram mis qotishmasini ishlab chiqarish jarayoni
Volfram mis infiltratsiya jarayoni
Infiltratsiya jarayoni - volfram kukuni yarim tayyor mahsulotga presslanadi va u ma'lum bir haroratda ma'lum bir zichlik va quvvatga ega bo'lgan g'ovakli volfram matritsasi skeletiga sinterlanadi, so'ngra eritilgan misni volfram skeletiga infiltratsiya qiladi. Shunday qilib, zich volframli mis qotishma materialini ishlab chiqarish usuli olinadi.
Yuqori haroratli suyuqlik fazasini sinterlash
Yuqori haroratli suyuqlik fazasini sinterlash - volfram kukuni va mis kukunini ma'lum nisbatda aralashtirish, izostatik presslash va sinterlash orqali volfram mis qotishmasini tayyorlash jarayoni. Yuqori haroratli suyuqlik fazasini sinterlash odatda misning erish nuqtasidan yuqori haroratda amalga oshiriladi 300 daraja , xarakterli oddiy ishlab chiqarish jarayoni. Materialning zichligini yaxshilash uchun suyuq fazali sinterlash operatsiyasidan keyin qayta ishlash, issiq presslash, issiq zarb qilish va boshqalar kabi qayta ishlash jarayonini ko'p marta oshirish kerak.
Quvvatli nanokristalizatsiya va to'liq zichlashtirish
Nano kukunlari kichik don o'lchami, katta o'ziga xos sirt maydoni, kukun o'rtasidagi katta aloqa interfeysi, yuqori sirt faolligi, kuchli sinterlash harakatlantiruvchi kuchi kabi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega, har qanday aktivatorga qo'shilishi shart emas, past sinterlash harorati va tez zichlash , va yuqori zichlik, yaxshi xususiyat.
Faollashtirilgan suyuqlik fazasini sinterlash
Faollashtirilgan suyuqlik fazasini sinterlash - volfram fazasini hosil qilish uchun volfram mis materialiga mikroelementlarni ({0}}.1 ~ 0,5) Pd, Ni, Co, Fe va boshqa metall elementlarni qo'shish usuli mis fazasida, suyuq fazali sinterlashni qayta ishlashda, bu metall elementlarni o'z ichiga olgan fazada eriydi. Yuqori haroratli suyuqlik fazasini sinterlash usuli bilan solishtirganda, bu usul nafaqat sinterlash haroratini pasaytiradi, sinterlash vaqtini qisqartiradi, balki sinterlash zichligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Pd, Ni, Co, Fe o'tish elementlari volfram mis materiallarini sinterlashda faollashtiruvchi ta'sirga ega, natijalar Co va Fe ning faollashtiruvchi ta'siri eng yaxshi ekanligini va volfram misining zichligi aniq yaxshilanishi mumkinligini ko'rsatadi, faollashtirish effekti. Ni, Pd WCu da aniq emas, faollashtirish effekti sof volfram kukuniga qaraganda kamroq, Ni, Pd va Cu ning sababi cheksiz qattiq eritma hosil qiladi, faollashtirish effektini o'ynay olmaydi, Co, Fe va Cu hosil qiladi. faqat cheklangan qattiq eritma, sinterlash jarayonida mikroelement fazasi don chegarasidan ajralib chiqadi va volframning zichlashishiga yordam beradigan intermetalik birikma hosil qiladi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, faollashtiruvchi yuqori o'tkazuvchan misning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi va shu bilan materialning issiqlik o'tkazuvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa yuqori elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan mikroelektronik materiallarga zarar etkazadi. Shuning uchun bu usul faqat yuqori o'tkazuvchanlik va issiqlik o'tkazuvchanligini talab qilmaydigan maydon uchun qo'llaniladi.
Bizning fabrikamiz

TSS
Biz Xitoyda yuqori sifatli moslashtirilgan xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan professional volfram mis qotishmasi yetkazib beruvchimiz. Biz sizni bu yerda chegirmali volfram mis qotishmasini sotib olishingiz va fabrikamizdan bepul namuna olishingizni samimiy qutlaymiz. Narxlar bo'yicha maslahat olish uchun biz bilan bog'laning.
