Nikel{0}}kremniy qotishmalari (NiSi) maqsadlari odatda 99,9 % (3N) yoki undan yuqori tozalikdagi nikel (Ni) va kremniy (Si) birikmasidan iborat. Nikelning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini va kremniyning yarim o'tkazuvchanlik xususiyatlarini o'z ichiga olganligi sababli, bu materiallar "yuqori{4}}haroratli qotishmalar" va funktsional plyonkalar uchun sochuvchi manbalar sifatida tasniflanadi. Ni-Kremniy (NiSi) qotishma purkash maqsadlari yarimo‘tkazgichlar sektorida past-rezistentlikli silitsid qatlamlarini ishlab chiqarishda hal qiluvchi vazifani bajaradi. Neurotech, NiSi plyonkasi sifatida, integral mikrosxemalardagi o'zaro bog'lanishlar va ohmik kontaktlarda foydalanish uchun yaxshi issiqlik barqarorligi bilan birga ajoyib o'tkazuvchanlikni namoyish etadi. Kumush qurilmalarning ishlashi va ishonchliligini oshirish uchun qotishma kremniy bilan birga yuqori unumdorlik, tez va samarali elektr ulanishlari uchun ilg'or CMOS texnologiyasining muhim komponenti bo'lgan nikel silisidini hosil qiladi.
Nikel{0}}silikon qotishmasidan maqsadli material qanday tayyorlanadi
1. Xom ashyoni tayyorlash. Eng yaxshi natijaga erishish uchun biz faqat sof nikel va sof kremniydan foydalandik va maqsadli qotishma fazasiga ko'ra aniq stoxiometrik miqdorlarni o'lchadik (masalan, Ni/Si 90/10%, 80/20%).
2. Vakuumli eritish. Silikon va nikel xomashyosi tigelga (ko'pincha suv-sovutilgan mis tigel) quyiladi. Induksion isitish uni tsirkonyum bilan butunlay eritib, eritilgan qotishma hosil qiladi. Bu H, O va N kabi gazsimon aralashmalar bo'lgan yuqori-haroratli, past-vakuumli muhitda sodir bo'ladi. Eritish bosqichida biz suyuq qotishma hosil qilish uchun tsirkoniyni yanada tozalash uchun elektromagnit aralashtirishdan foydalanamiz. Eritilgan qotishma birikmasi mis qolipga quyiladi, sovutiladi va nikel-kremniy qotishma ingotiga qotib qoladi.
3. Gomogenlash issiqlik bilan ishlov berish. Quyma vakuumda yoki uning atrofidagi himoya atmosferada (masalan, Ar gazida) bir hil issiqlik bilan ishlov berishda joylashtiriladi. U iloji boricha uzoq vaqt davomida solidus haroratidan past haroratda saqlanadi (masalan, 1000402 10 soat).
4. Issiq ishlov berish (issiq zarb/issiq prokat): Gomogenlashtirilgan ingot qayta kristallanish haroratidan yuqoriroq (masalan, 800-1000 daraja) isitiladi va keyin issiq zarb yoki issiq haddelenir.
5. Ishlov berish: Issiq{1}}qayta ishlangan ignabargli aylanma va frezalash mashinasi va silliqlash usullari yordamida maqsadli materialning maqsadli o'lchamlari va yakuniy shakliga yuqori aniqlik bilan ishlov beriladi.
Nikel{0}}Kremniy qotishmasidan purkash maqsadlarini qoʻllash
Yarimo'tkazgichli o'zaro bog'lanishlar / kontakt qatlamlari: NiSi yupqa plyonkalari kontaktli metallar bo'lib xizmat qiladi, kontakt qarshiligini kamaytiradi.
Yupqa plyonkali rezistorlar va kuchlanish o'lchagichlari: Past haroratli qarshilik koeffitsienti (TCR) xarakteristikalari ularni gibrid IC va MEMS bosim sensorlari uchun mos qiladi.
Yuzaki elektron emissiya qatlamlari: vakuumli mikroelektronika va dala emissiya qurilmalarida emitent materiallar sifatida ishlatiladi;
Past-E va energiyani-tejaydigan qoplamalar: xrom va kremniy bilan birlashganda, ular shisha plyonkalarning oksidlanish va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
Fotovoltaiklar va displeylar: Shaffof o'tkazuvchan plyonkalar, elektrodlar yoki to'siq qatlamlarini birgalikda püskürtmek uchun ishlatiladi.
