Nikel{0}}kobalt-vanadiy qotishmasidan maqsadli material nikel (Ni), kobalt (Co) va vanadiyni (V) ma'lum nisbatlarda olti burchakli yoki dumaloq plitalar shaklida eritish va qayta ishlash orqali tayyorlanadi. Bu PVD (jismoniy bug'larni cho'ktirish) texnologiyasida asosiy "manba" materialdir. Vakuum muhitida magnetronli purkash yoki yoy ioni qoplamasi kabi ko'plab usullardan birini qo'llagan holda, yuqori energiyali zarralar uni bombardimon qiladi, natijada maqsadli material atomlari yoki molekulalarining yotqizilishiga sabab bo'ladi. yupqa plyonka shakli, shu bilan substratni maxsus funktsional qoplama bilan qoplash.
Nikel-Kobalt-Vanadiy qotishmasini sepish maqsadlarini tayyorlash jarayoni
Xom ashyoni tayyorlash: Elektrolitik nikel va kobalt vanadiy bloklari varaqlari 99,95% dan yuqori yoki unga teng bo'lgan tozaligi mo'ljallangan kompozitsiya (masalan, Ni-20Co-5V) bo'yicha tanlanadi va tortiladi va ifloslanish xavfining oldini oladi.
Vakuumli eritish: VIM (Vakuumli induksion eritish) - bu tarkibiy qismlarning bir tekis erishi va hosil bo'lgan ingotlarning bir xil tarkibini ta'minlash uchun odatiy jarayon. Keyinchalik o'lchovli bir xillik va segregatsiyani kamaytirish uchun vakuumli yoyni qayta eritish (VAR) bir necha qayta eritish davrlarida qo'llanilishi mumkin.
Issiq zarb / issiq haddeleme: Gomogenizatsiya tavlanishidan so'ng, ingotlar issiq zarb va issiq tortishning bir necha tsiklidan o'tadi yoki mikro tuzilmani yaxshilash va qo'pol donalarni parchalash uchun material blanklariga issiq haddelenir.
Issiqlik bilan ishlov berish: Soxtalash/prokatdan so'ng material qo'shimcha ishlov berish bosqichidan o'tadi, bunda ishlov berish stresslarini bartaraf etish va mikro tuzilmani 100 mkm dan kam yoki unga teng bo'lgan maqsadli don o'lchamiga qadar tozalash uchun qayta kristallanish tavlanishi amalga oshiriladi.
Nozik ishlov berish va yopishtirish: Materiallar silliqlash orqali o'lchamiga aylantiriladi va tugatiladi.
Nikel-Kobalt-Vanadiy qotishmasidan purkash uchun ilovalar
Funktsional himoya qoplamalari: Bu qoplamalar yordamida oʻta qattiq, aşınmaya bardoshli va yuqori haroratga-bardoshli{0}}qoplamalar tayyorlanishi mumkin. Samolyot dvigateli komponentlari, turbin pichoqlari va yuqori-qirqish asboblari, shuningdek, qolip sirtlarining xizmat qilish muddati va ishonchliligi ushbu qoplamalarni qo'llash orqali sezilarli darajada yaxshilanadi.
Mikroelektronika va yarimo'tkazgich maydoni: Bu qoplamalar diffuziya to'siq qatlami yoki yopishish qatlami sifatida ishlatiladi. Integral mikrosxemalar ishlab chiqarishda ular misning kremniy yoki dielektrik qatlamlarga tarqalishini cheklash va misni asosiy materiallarga qattiqroq ushlab turish uchun o'zaro bog'lanish jarayonlarida qo'llaniladi. Ushbu qoplamalarning asosiy afzalliklari yuqori barqarorlik va past qarshilikdir.
Nozik optika va displey sanoati: yuqori-zichlik va yuqori barqaror qoplamalar, shuningdek, oʻtkazuvchan, elektromagnit himoya qiluvchi yupqa plyonkalar tayyorlanishi mumkin.
Ma'lumotni saqlash sanoati: Qattiq disk ishlab chiqarishda u magnit boshlar yoki disklarning ma'lum funktsional qatlamlarini tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin, bu uning yaxshi magnit xususiyatlari va aşınma qarshiligidan foydalanadi.
Aşınmaya{0}}bardoshli va korroziyaga-bardoshli komponentlar: Ni-Co-V qotishma yupqa plyonkalar sirt qattiqligini yaxshilash, ishqalanish koeffitsientini kamaytirish va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun nozik mashinalar, muhim avtomobil komponentlari va kimyoviy uskunalar yuzasiga yotqiziladi.
