Mis{0}}nikel-titanni sepish maqsadlari mis, nikel va titanni boshqariladigan qotishma orqali tayyorlanadi. Qotishma yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va mexanik kuchini oshiradigan materialga olib keladi. Ushbu xususiyatlar tufayli nishonlar nozik plyonkali qoplamalar kerak bo'lgan optika, o'tkazuvchan qatlamlar kerak bo'lgan elektronika, pardozlash ta'minlangan dekorativ ilovalar va bardoshli va aşınmaya bardoshli qoplamalar zarur bo'lgan-mexanik sohalarda keng qo'llaniladi.
Mis-Nikel-titan qotishmasini tayyorlash jarayoni bosqichlari
Kirish materiallarini tayyorlash: tozaligi 99,9% dan yuqori bo'lgan plastinka shaklida mis va nikel va shimgich shaklida titandan foydalaning. Shundan so'ng, materiallarni oling va ularni kerakli qotishma tarkibiga qarab torting, ular bo'lishi mumkin (Cu: 50-70%, Ni: 20-30%, Ti: 10-20%, masalan, Cu-30Ni-5Ti og'irligi%).
Vakuumli eritish jarayoni: mis, nikel va titanning boshlang'ich materiallarini yuqorida ko'rsatilgan nisbatlarda tigelga kiriting. Yaxshiroq natijalarga erishish uchun nikel va titanni (yuqori erish nuqtasiga ega) pastga qo'ying va hatto erish bo'lishi uchun misni tepaga qo'ying. Shundan so'ng, siz 10^-3 dan 10^-4 Pa gacha bo'lgan vakuumga erishish uchun pechni evakuatsiya qilishingiz kerak, so'ngra himoya atmosferasiga erishish uchun yuqori toza argon bilan to'ldirishingiz kerak. Nihoyat, harorat 1600-1800 darajaga ko'tariladi. Bu titanning erish nuqtasidan (1668 daraja) yuqori bo'lganligi sababli, barcha metallar butunlay eriydi. Aralashtirish elektromagnit yoki mexanik vositalar yordamida eritmani bir hil holga keltirish uchun amalga oshiriladi. Segregatsiyani kamaytirish uchun harorat 10-20 daqiqa davomida saqlanadi. Nihoyat, eritilgan metall oldindan qizdirilgan grafit yoki mis qolipga quyiladi va qattiq qotishma ingotini hosil qilib, sovushiga ruxsat beriladi.
Bir hil ishlov berish: Qotishma quyma qutisi{0}}turi qarshilik pechiga joylashtiriladi va 800-950 daraja haroratda (qotishmaning qattiq haroratidan past) 2-4 soat sovutish uchun saqlanadi.
Issiq ishlov berish: Bu jarayonlar gomogenlashtirilgan qotishma quymasini 700 dan 900 daraja Selsiygacha bo'lgan haroratgacha qizdirishni o'z ichiga oladi. Bu haroratda qotishma bir yo'nalishli zarb mashinasi yoki prokat tegirmonidan o'tib, maqsadli ignabargli plastik deformatsiyalanadi.
Pishiriqni yumshatish: 1-2 soat davomida haroratni 600 dan 750 daraja Selsiyga tenglashtirishni o'z ichiga oladi, shundan so'ng igna havoda yoki pechda sovutilishi mumkin.
Ishlov berish: Maqsadli ignabargli o'lchamlar va sirt qoplamasini olish uchun etakchi, burilish va sirt silliqlash kabi jarayonlardan o'tadi.
Mis{0}}nikel-titan qotishmasidan foydalanish
Elektronika: yarimo'tkazgichlar va displeylar uchun yupqa plyonkalarda to'siq qatlami sifatida ishlatiladi.
Optik qoplamalar: yuqori aks ettiruvchi nometall va filtrlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Aşınmaya{0}}bardoshli qoplamalar: qattiq himoya qoplamasi bilan ta'minlash uchun asboblar va qoliplarning yuzalarida qo'llaniladi.
Yillik qoplamalar: qattiq himoya qoplamali mobil telefonlar, zargarlik buyumlari va boshqa bezak buyumlarini yaxshilash uchun ishlatiladi.
Aerokosmik: Yuqori oksidlanish va yuqori haroratga chidamli funktsional qoplamalarni ta'minlash uchun ishlatiladi.
